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新 聞 動 態(tài)
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偶聯(lián)劑氣相沉積系統(tǒng)應用
鈣鈦礦屬于新材料太陽能電池領域,現(xiàn)有技術中鈣鈦礦太陽能電池中鈣鈦礦層存在缺陷多、電荷復合損失嚴重等問題,鈣鈦礦薄膜的表面修飾方法,包括如下步驟:(1)通過氣相沉積法(2)將表面修飾在60~150℃下干燥。使得鈣鈦礦薄膜表面疏水,可有效屏蔽環(huán)境中的濕氣對鈣鈦礦的侵蝕,大大延緩了鈣鈦礦薄膜的降解速度,進而有效提高制備的鈣鈦礦太陽能電池的穩(wěn)定性。
鈣鈦礦表面修飾中,硅烷類化合物被廣泛用于提升材料性能和穩(wěn)定性,
主要通過鈍化表面缺陷、優(yōu)化晶體結構或增強界面相互作用。以下是具體應用和方法:
硅烷鈍化劑的類型與作用
氟硅烷(或硅烷偶聯(lián)劑OTC)通過氣相沉積法鈍化鈣鈦礦表面,減少缺陷密度。處理后鈣鈦礦
太陽能電池的功率轉換效率(PCE)達22.6%,光致發(fā)光量子產率(PLQY)從6%提升至24%,
且在85°C、高濕度下1500小時后仍保持95%初始效率 。 ?
?有機硅烷表面重構?:
封裝后器件在1725小時光照后保持85%初始效率 。 ?
效果與優(yōu)勢
?光學性能?:鈍化后量子點PL強度提升28%,吸收峰位置不變,形貌更均勻 。 ?
?穩(wěn)定性?:SPE處理的量子點在高溫(80°C)和高濕度(84% RH)下穩(wěn)定性分別提升3.75倍和21% 。 ?
?器件性能?:氨基硅烷處理的鈣鈦礦太陽能電池在高溫高濕下保持長期高效,且晶體有序性良好
偶聯(lián)劑氣相沉積系統(tǒng)還可用于硅片、砷化鎵、陶瓷、不銹鋼、鈮酸鋰、玻璃、防指紋、藍寶石、晶圓、航空陶瓷新材、陶瓷介孔新材料、陶瓷纖維保溫棉等材料。